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- 高效噴咀
磺槍噴咀作為磺槍的關鍵組件，經常因噴咀故障而導致裝置停機。故障的主要因素包括堵塞、泄漏以及流道腐蝕等。為了應對這些問題，GH3高效噴咀應運而生，它采用耐熱310S不銹鋼材料，并結合黃金制造而成。該噴咀運用了大流道直通技術，流通面積達到376mm2，并配備了防堵錐，能夠有效防止硫化鐵堵塞。此外，它還借鑒了火箭發動機的拉瓦爾噴管技術，通過自主研發的兩級增速和固定強制霧化技術，利用離心力和超音速實現強制霧化液硫。在噴咀處形成負壓區，避免了液硫滴落現象。流量和壓力的調整比例分別為1∶2和1∶4。起始壓力為0.35MPa時，即可實現高效的霧化效果;而0.90MPa的霧化壓力則能滿足滿負荷運行的要求。噴咀流道截面為376mm2，包含六個7mm×9mm的流道孔，具有強大的抗顆粒物堵塞能力。75%的霧化顆粒直徑小于或等于20um，確保液硫霧化顆粒細微且均勻，能在焚硫爐內迅速汽化燃燒，有效防止爐內液硫的聚集。霧炬為實心結構，有助于提升焚硫爐的使用容積率。GH3高效噴咀與噴咀座的密封座采用螺紋連接，密封墊為耐高溫金屬墊，有效解決了設備停產后重新啟動時因冷熱收縮導致的密封泄漏問題，并且便于維護和拆卸。
- 工作原理
采用兩級拉瓦爾噴管技術的高效噴嘴能夠顯著提升液硫的離心力。拉瓦爾噴管的前端設計為逐漸收縮至一個狹窄的喉部隨后在喉部之后又逐漸擴張。液硫在通過第一級拉瓦爾噴管加速后，會進入第二級噴管，在那里它再次被加速，并在穿過第二級狹窄的喉部后從噴嘴噴出。這種結構設計使得液硫在噴嘴截面積變化的作用下，將靜壓能有效地轉換為動壓能，從而賦予液硫高速噴射并霧化的動力。
高效噴咀壓力和流速變化關系為：
壓力P1>P2>P3 流速V1<V2<V3
高效噴咀的壓力等式為：
P=P1×V1=P2×V2=P3×V3
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液硫在高效噴咀流道中不會產生沿程阻力和局部阻力，液硫進入噴咀時的全壓P在噴咀流道內可以忽略不計壓力損失。當液硫通過拉瓦爾噴管后，其壓力會有所下降，溶解在液硫中的堿鹽隨之被解析。由于噴咀流道中不存在局部阻力，不會形成漩渦流，因此不會出現質點碰撞生成堿鹽核。從液硫中解析出的堿鹽微粒在高流速的作用下被帶出噴咀，有效避免了噴咀堵塞的問題。
- 抗堵原理圖
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- 產品性能
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- 產品優勢
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霧化柱為三層霧化顆粒，實現液硫分層燃燒，保護焚硫爐內不超溫。
噴咀無液硫滴落和泄漏，使霧化液硫在爐膛中完全燃燒。
采用螺紋連接，安裝方便。
噴孔與液硫管同心，停車后噴槍內無積液硫現象。
無可動部件，能長時間在高溫環境中使用。
- 選型參數
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